1、將液壓墊放到工作臺上，再將可移動的操作臺也放到上邊。將立桿插進滾輪與工作臺上的四個孔內，隨后安裝電源機構和電柜并制做水準儀，最后將地腳螺栓固定在地面上。

2、在此期間，將主缸和上梁懸架并放進柱中，堵塞主缸的活塞，以避免活塞爆出并在做完安裝工作時出現意外，扭緊螺帽，隨后拍下緊固件。

3.根據外形圖.液壓理論圖.電氣理論圖等連接官道.電路.行程限制裝置等。，在清潔槽中注入適量的油，推薦油量約為1200L。

4.扭轉泵的油閥，注滿油，清除泵內空氣，松開減壓閥(安全閥)的搖桿。到目前為止，大部分設備檢查和準備工作已經到位。

5、通電啟動電機，其轉為應符合規格，不然，更換電源接頭，正式啟動電機，讓油級別無負荷運作。

6、將開關轉至“調節”部位，按下按鈕SB8，讓主活塞往下運動，活塞頭務必正確地插進滾輪的定位孔，之后在活塞和滾輪之間安裝連接螺母，空出3—5MM的間隙連接法蘭，調整壓力閥，使主缸內壓力增加到5MPa，用扳手將連接螺母固定于壓力保持狀態。

7.按住SB9鍵將滾輪向后沖洗，將兩塊壓板放在工作臺上，板的中心在液壓缸下；實驗板規格F320*650（MM），平行誤差不超過0.02/500MM，板應承擔500T調整滾子與控制臺之間的平面度和垂直度，最后固定梁和緊固螺母。

8、在載入環境下，參照液壓理論圖，調整后閥壓力，直至滾輪不會在任何部位滾動，并注意壓力不能太大，主缸的上腔壓力低于1MPa時最慢慢降低。壓力范疇保持在5MPa—25MPa之間，即從80T到500T分成三次。